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造紙行業(yè)是耗費水資源很大的一個行業(yè)，采用各種高新節(jié)水技術和設備在工藝過程中節(jié)約或循環(huán)利用水資具有重要的現(xiàn)實意義。本期就跟隨小編的步伐一起來了解一下高效氣浮機的工作原理，希望對大家了解高效氣浮機有所幫助。

抄紙白水在造紙廢水中占有很高的比例，將它回收，循環(huán)利用，是造紙節(jié)水的重要途徑。白水回收，目前技術上最為可行，而且能夠同時回收紙漿纖維，具有可觀的經(jīng)濟效益。
要將白水回收，循環(huán)利用于生產(chǎn)，必須設法去除其中的懸浮物（SS），使之低于一定值。理論上可以有四種方法：過濾法、沉淀法、多盤篩和氣浮法。
過濾法和沉淀法不適用于大水量，而且必須加藥絮凝，運行成本也不低。
多盤篩也是一種過濾法，其工作原理是：利用各圓盤濾網(wǎng)上的糊漿層實現(xiàn)對白水的精濾。由于設置了多個圓盤濾網(wǎng)，較大地增大了過濾面積，且設計上將各圓盤截面分為糊漿區(qū)、過濾區(qū)、沖洗區(qū)等多個扇區(qū)，隨著主軸的旋轉(zhuǎn)依次輪換工作，實際上實現(xiàn)了過濾和反沖洗的連續(xù)進行，因而能有較大的處理能力，多盤篩的優(yōu)點是：動力消耗小，不需要加藥，因而運行成本低。多盤篩由于其這一顯著的優(yōu)點，在國外造紙行業(yè)的白水回收中獲得較廣泛的應用。國內(nèi)也有多家造紙廠選用了多盤篩，但絕大數(shù)沒有能用好，究其原因，是由于多盤篩的技術關鍵所決定，也是由中國的國情所決定。
多盤篩的技術關鍵是：糊漿層必須穩(wěn)定且有適宜的濾過性。理論研究表明，糊漿層的穩(wěn)定性又由其濾過性所決定，當透過糊漿層的水流達到一定的流速時，所產(chǎn)生的壓力降才能迫使糊漿層穩(wěn)定地貼附在濾網(wǎng)上。
在國外，造紙原料基本都采用商品木漿，眾所周知，木漿的纖維長，強度高，造紙時不需添加大量填料和增強劑，因而糊漿層濾過性好，糊漿層穩(wěn)定性高。
在國內(nèi)，情況就完全不同了，由于我國森林資源極度饋乏，造紙原料大多采用廢紙和稻草漿、麥草漿。它們的纖維短，強度差，為保證紙張的強度性能指標，在造紙工藝中不得不加入大量填料、增強劑、助劑，且白水中存在較多糖類、脂肪酸類有機溶出物，粘度較高，造成糊漿層的濾過性很差，糊漿層極不穩(wěn)定。
糊漿層的濾過性差，會使多盤篩的處理能力大幅度下降，而糊漿層不穩(wěn)定，則會造成多盤篩失效。
可見，多盤篩一般只適用于以商品木漿為原料的造紙白水的回收。我國的造紙行業(yè)基本上采用稻草漿、麥草漿和廢紙為原料，多盤篩在我國大多沒能用好是必然的。多盤篩不適合中國國情！
即使在國外，當造紙原料為商品木漿時，根據(jù)有關資料介紹，如果白水回收量較大，仍然推薦超效淺層氣浮。
事實上，超效淺氣浮在國外就是主要用于造紙白水回收的。
首先，超效淺層氣浮具有單臺處理能力大的特點，可以大幅度降低設備投資。
第二，當造紙原料為商品木漿時，PAC和PAM的投加量很小，藥劑費用問題并不突出。
第三，多盤篩不能去除絕大多數(shù)的膠體類污染物，出水帶有濁度和色度，COD、BOD的去除率有限，不能有效的減少造紙廢水總的污染負荷和處理成本。而超效淺層氣浮除能去除SS外還能基本去除膠體類的污染物，出水清澈透亮，COD、BOD和色度的去除率均可高達70%，符合分段治理的原則，能大大降低造紙廢水總的污染負荷和處理成本。

以上三條可以全部或部分抵銷超效淺層氣浮較之多盤篩運行費高的缺點。當然，多盤篩不需加藥，不會改變回收白水的粘度，這是其突出的優(yōu)點，但再先 進的設備都有其適用的條件。條件不具備，就無法發(fā)揮作用！

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