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今天是4月16號，我們今天的文章是關(guān)于淺層氣浮機(jī)的，一起來看看吧。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，大量未經(jīng)處理或不合格的污水排入湖泊，導(dǎo)致我國河流湖泊富營養(yǎng)化加劇。及時打撈和收集藻類是降低水中藻類濃度的常用方法，但回收的藻類含水量很高，不利于后續(xù)處理和利用。氣浮技術(shù)是將大量微泡引入水中，使它們作為載體和雜質(zhì)相互附著，形成總密度小于水的浮體，漂浮在水面上，從而達(dá)到固液分離的效果。目前，氣浮機(jī)已成為處理高含藻水的有效設(shè)備。

壓力氣浮機(jī)對高藻水的處理效果十分顯著，該工藝可穩(wěn)定產(chǎn)生10~100um的微氣泡，能很好的滿足氣浮要求。經(jīng)實際工程表明經(jīng)過壓力氣浮機(jī)處理后，可以大大降低原水的出水濁度，色度去除率可達(dá)81.8%，嗅閥值去除率研究室75.0%，藻總數(shù)去除率達(dá)92.6%。
氣浮機(jī)在處藻過程中，影響運(yùn)行效果的主要因素：
（1）混凝的投加量
適當(dāng)增大混凝劑投量可以降低出水色度和濁度的原因主要有以下兩點(diǎn)：①增大混凝劑投量會進(jìn)一步強(qiáng)化絮凝過程，從而使得由于絮體吸附大分子有機(jī)物而導(dǎo)致的部分有機(jī)物去除過程得到強(qiáng)化；②增大混凝劑投量會進(jìn)一步強(qiáng)化混凝劑對膠體狀NOM碳懸浮有機(jī)物顆粒）的電中和作用，從而能夠進(jìn)一步強(qiáng)化此類有機(jī)物的去除。
但有研究表明在混凝劑投加過量時，不但不起絮凝作用，反而起分散穩(wěn)定作用，使凈化效果變差，出水的濁度反而上升，這是因為在投加量過大時，產(chǎn)生了較脆弱的絮凝體，以致在注入氣浮水的時候，絮凝體被沖碎了。因此混凝劑的投加量確定可以現(xiàn)場實際情況決定投加量。
（2）絮凝顆粒大小
研究結(jié)果表明，當(dāng)絮體顆粒尺寸與微氣泡尺寸接近時二者的粘附效率最大。由于在氣浮工藝中微氣泡直徑一般在10100um范圍內(nèi)年均為40um）8，故只要控制絮體顆粒在數(shù)10um至100um之間就可以滿足氣浮工藝的要求。

（3）反應(yīng)攪排強(qiáng)度
由于氣浮工藝不需要大尺寸絮體顆粒，因此可適當(dāng)提高反應(yīng)攪拌強(qiáng)度銀高G值）。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)G值在10~505的范圈時氣浮工藝對顆粒的去除效果也很好，但高能量的輸入可以顯著降低小顆粒（<50um）的數(shù)目，因而更能保證氣浮的凈水效果。并且絮凝池設(shè)計應(yīng)盡量提供活塞流狀態(tài)日，可以確保較好的氣浮效果。
（4）絮凝池停留時間
大部分水廠采用兩級絮凝且絮凝時問為20min。
（5）微氣泡大小
根據(jù)氣浮原理，在相等的空氣量條件下，所產(chǎn)生的氣泡越細(xì)，則氣泡的個體數(shù)量越多。比表面積越大，所具有的自由界面能也越大，微氣泡與絮粒通過碰撞粘附、凝聚形成大的帶氣絮粒的機(jī)率也越多。但微氣泡也并不是越小越好，Kuru國的研究結(jié)果表明，氣浮工藝中微氣泡大小應(yīng)適當(dāng)，過大或過小都會影響氣浮效果。
（6）接觸區(qū)接觸時間
氣浮分離系統(tǒng)的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離，一般由接觸區(qū)和分離區(qū)組成。
接觸時間和水力分布條件是接觸室設(shè)計主要考慮的因素，其中水力條件要滿足氣泡快速、均勻的擴(kuò)散，避免出現(xiàn)偏流、水流短路等情況，而水的流速和釋放器的布置方式及密度是影響接觸室水力條件的主要因素。研究表明，接觸時間小于40s時，接觸時間對出水影響較大；接觸時間小于20s時，出水濁度則會急劇上升。
小編以后會繼續(xù)整理有關(guān)淺層氣浮機(jī)的知識，有什么問題也可以與小編進(jìn)行交流。

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