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氣浮機異常，浮渣沒有冒出來的原因是什么？小編在這里回答你。對于一般煉油廢水，常用的預(yù)處理工藝是均質(zhì)調(diào)節(jié)后隔油，再送兩級氣浮處理，出水一般石油類控制在30mg/l以下，但有時石油類穩(wěn)定在40mg/l左右，對后續(xù)活性污泥法的生化處理影響不大。

兩級氣浮一般是選用渦凹+溶氣的方式，都需要加混凝劑和絮凝劑，渦凹氣泡直徑較大，主要用于頂托大顆粒ss及可浮油，乳化油等，溶氣氣泡直徑較小，主要用于頂托小顆粒的ss及細分散油，溶解性油脫不出來的。
氣浮機的原理是氣泡裹夾雜質(zhì)顆粒形成的基團密度小于水，因此上升，而氣浮托起的浮渣是需要及時刮除的，氣泡升至水面破裂后，雜質(zhì)基團密度變大，雖然下層不斷有氣泡頂托，但雜質(zhì)增加最終會破壞平衡，一部分下沉再度混合到清夜中。

另外，氣泡風壓也有影響，風壓不夠氣泡無法升到頂自然無法把浮渣托起來。遇到的問題我認為可從一下方面分析：
1.分析來水組分，確定加藥量，一般pac投加50mg/l，pam30mg/l
2.檢測風壓，一般采用0.5mpag的壓縮空氣
3.根據(jù)浮渣量調(diào)整刮渣機運行速度或調(diào)整刮板高度
當然，以上分析都是基于設(shè)備設(shè)計合理，制造規(guī)范的前提下。而且氣浮出水取中水位處，氣浮定期需要排泥的，所以下層有些頂不上來的也正常。通常我們氣浮出來進生化，ss在160mg/l左右。今天小編帶大家一起來了解一下有關(guān)氣浮機的知識，希望大家有所收獲。

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